| Naziv procesa | Proizvodni kapacitet (55 inča) | Napomena |
| Rezanje | 10.000 komada/dan |
|
| Obrada rubova i brušenje | 3.000 komada/dan | Proizvodni kapacitet izračunat na temelju 55-inčnog |
| Sitotisak | 3.000 komada/dan | Proizvodni kapacitet će se mijenjati kako se broj procesa sitotiska povećava ili smanjuje (oprema za sitotisak se proširuje) |
| Kaljenje | 2.800 komada/dan |
|
| AG premaz prskanjem | 1.500 komada/dan |
|
| Pakiranje | 3.500 komada/dan |
Čišćenje stakla
Inspekcija i ispitivanje stakla
Odvlaživanje gotovog stakla
Obavezni zahtjevi procesa
Veliko zaštitno staklo (glavna debljina 1,86 mm, do 812 mm) potpuno se razlikuje od malog mobilnog stakla. Glavni fokus je na ravnosti velike površine + teškoj obradi + fizičkom kaljenju.
● Podloga: Preferirajte ultra prozirno float soda-vapneno staklo (propusnost svjetlosti ≥91%). Vrhunsko staklo koristi float staklo s visokim udjelom aluminijevog oksida ili preljevno staklo (Corning Gorilla / AGC Dragontrail / Panda). Morate dostaviti originalni certifikat COA proizvođača.
● Rezanje i prorezivanje: Automatski stol za rezanje velikog formata (podržava matične ploče 3,3 m × 2,4 m+), uglavnom ravno rezanje dijamantnim kotačem, tolerancija ±0,3 mm, odvajanje rubova
● CNC brušenje rubova / bušenje / skošavanje: Velike CNC ili namjenske linije za obradu rubova za teške uvjete rada sposobne za obradu duljina većih od 2 m; rubovi polirani do zrcalnog sjaja ili 2,5D/3D luk (za premium zahtjeve).
● Brušenje i poliranje: Veliki strojevi za dvostrano poliranje; ujednačenost debljine ±0,05 mm, bez valova ili narančine kore po cijeloj površini (najčešća točka kvara kod velikih dimenzija).
● Kaljenje (Jačanje): Glavna struja: Fizičko kaljenje (visoka temperatura 680 °C + brzo hlađenje, površinsko naprezanje >100 MPa), pogodno za debljinu ≥3 mm; može se sinkronizirati s tiskom keramičkom tintom (izvrsna otpornost na vremenske uvjete, pogodno za vanjsku upotrebu). Vrhunsko tanko staklo: Kemijsko ojačavanje (rijetko za vrlo velike veličine zbog ogromnih peći sa solnim kupkama i izazova kontrole savijanja; veći trošak). Ravnost nakon kaljenja mora biti
● Sitotisak / Tisak: Velikoformatni keramički sitotiskači za crne rubove/LOGO/funkcionalna područja; stvrdnjavanje na visokim temperaturama sinkronizirano s fizičkim popuštanjem; pogreška registracije
● Premazivanje: Velike linije za vakuumsko magnetronsko raspršivanje za AR (antirefleksno ≥98%), AF (protiv otisaka prstiju), AG (protiv odsjaja). Mora proći testove prianjanja (test trake / križni test).
● Čišćenje + 100% inspekcija: Linija čistih soba klase 1000+ + automatska optička inspekcija AOI + lasersko skeniranje + ručna provjera. Potrebna je 100%-tna inspekcija optičke distorzije (velike ploče ne smiju pokazivati efekt "zrcala u kućici za smeće").
● Pakiranje i dostava: Drveni sanduci za teške uvjete + pričvršćivanje vakuumskom čašicom + EPE biserna vata + zračni jastuci. Težina pojedinačnog komada može doseći 50–100 kg; potrebna je profesionalna logistika teškog tereta.
Prednosti i nedostaci nabave iz Kine
Prednosti
● Izuzetno konkurentne cijene: Europske/japanske/korejske tvornice istih specifikacija koštaju 3060% više. Kineske tvornice imaju potpuno lokaliziranu i zrelu opremu, što vam daje 1525% prostora za maržu.
● Snažna mogućnost prilagodbe: Podržava ultra velike veličine (do 100+ inča), posebne lučne rubove, keramičku tintu za vanjsku upotrebu, višeslojne premaze (AG+AR+AF). MOQ od 10~200 komada, po dogovoru.
● Vrijeme i opseg isporuke: Zrele tvornice nude mjesečni kapacitet od 5.000 do 20.000 m²; standardno vrijeme isporuke je 45~60 dana, a za veće narudžbe može se sažeti na 35 dana.
● Kompletan lanac opskrbe: Lokalne staklene podloge (Xinyi, CSG), oprema (Beibo, Yinhua), potrošni materijal za premaze - sve stabilno i isplativo.
● Bogato iskustvo u izvozu: Mnoge tvornice već imaju certifikate EU CE, RoHS, REACH, ISO9001, IATF16949 i razumiju fumigirane drvene sanduke, osiguranje plovila itd.
Nedostaci (Rizici koje morate unaprijed ublažiti)
● Visoka barijera opreme → malo pravih igrača, kvaliteta varira: Na nacionalnoj razini, manje od 50 tvornica zaista može obraditi dijelove od 85 inča. Mnoge male radionice tvrde da rade s "bilo kojom veličinom", ali imaju opremu samo od 55 inča; forsiranje većih veličina uzrokuje nagli porast savijanja i loma.
● Izuzetno visok rizik od loma: Jedan komad oštećen tijekom kaljenja, rukovanja ili oceanskog prijevoza može koštati tisuće RMB; vi snosite troškove osiguranja i ponovne obrade.
● Teška kontrola ravnosti i optičke ujednačenosti: Popuštanje na velikim površinama lako uzrokuje iskrivljavanje; neravnomjeran premaz dovodi do "duginih uzoraka" i visoke stope povrata od strane krajnjih kupaca.
● Fluktuacije u vremenu isporuke: Ako velika peć za kaljenje ili komora za premazivanje zakaže, uobičajena su kašnjenja od 30~60 dana.
Crvene zastave (odmah prođite)
● Web-stranica prikazuje samo male fotografije za mobilne uređaje i tvrdi da je „moguća bilo koja veličina“
● Nema fotografija/videozapisa velike opreme
● Cijena 30%+ ispod tržišne
● Tvornica se nalazi izvan klastera staklarske industrije (Dongguan/Shenzhen/Heyuan)